在塑料工業中干式真空泵的應用

　　干式真空泵是一種目前用途較多的泵體，其應用領域遍布各個行業，其中在塑料產品加工行業可作為擠出機除氣裝置、氣體輸送裝置、氣體抽取和壓縮裝置來使用，我們通過以下的資料來詳細的了解一下這方面的知識：
　　一、擠出機除氣
　　加工過程中，熱塑型塑料在擠出機內熔化，并在擠壓器螺桿部分進行脫氣處理。真空泵用來從熔化的物中抽出氣體和蒸汽成分。抽出所有低分子物質，以獲得理想的熱塑型塑料質量，具有平滑外形、更高的強度、更好的絕緣性能和較低的氣體產生速度。
　　二、定型臺
　　在擠出機內熔化和脫氣的塑料材料進入定型臺上的連續截面。典型截面有管材，門窗料、線槽和醫用管材等。塑料材料被抽入塑模內。為了進行冷卻和潤滑，在塑模內側和連續工作件之間形成一個水膜，由真空泵穩定的抽空空氣。
　　三、發泡
　　EPS泡塑生產中，首先采用干式真空泵將預膨脹聚苯乙烯顆粒吸入模具，然后利用蒸汽對其增壓。末尾進行聚合，并被發泡成泡塑制品。為了避免在這個過程中發生變形，對于大型制品件，很容易超過3到4分鐘。制品一定要進行冷卻。在這些制品的發泡裝置中采用真空泵冷卻，以確保其不會變形，而且其中的水分很快得到蒸發。蒸發過程吸收制品熱量，加快了冷卻過程。
　　四、氣動輸送裝置
　　在生產的各個不同階段，塑料球狀原料一定要從一個位置轉移到另外的位置（如從貯槽到干燥器）?？梢酝ㄟ^采用氣動輸送裝置自動實現，并可以加快輸送速度。管路從起點布到終點，連接到真空泵或壓縮機上。由于要輸送材料，被管路中的空氣“加載”速度較快，可以和颶風相比。根據物料重量和管路長度，系統的設計可以使真空泵（真空傳遞）或壓縮機（壓力傳遞）產生足夠的風速，以拾取材料，并將其傳遞到目的地，而不會積存在管路內。
　　五、氯乙烯氣體抽取和壓縮
　　在生產PVC的過程中，氯乙烯氣體在高壓釜的壓力下得到聚合，形成聚合PVC。同時，所產生的氣體被抽出、壓縮和液化。
　　文中介紹了幾種干式真空泵在塑料工業中的具體應用。使用這種泵可獲得清潔的高真空和真空環境，因此不會影響加工出的塑料產品的質量，這是干式泵區別于其他真空泵的一個主要特征。